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模溫機(jī)應(yīng)用在壓鑄領(lǐng)域須知

日期:2018/05/11  點(diǎn)擊:3966 次
【中國機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 科技動態(tài)】多數(shù)人可能會認(rèn)為模溫機(jī)只應(yīng)用在塑膠料注塑成型領(lǐng)域,其實不然模溫機(jī)也應(yīng)用在壓鑄領(lǐng)域,那在壓鑄領(lǐng)域該如何使用模溫機(jī)呢?又體現(xiàn)了哪些優(yōu)點(diǎn)呢?
一、壓鑄行業(yè)正確使用模溫機(jī)的方法
  
  1.在使用模溫機(jī)前,需要檢查有無足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水)、有無壓力(即壓力表為零),若出現(xiàn)異常,機(jī)器不能強(qiáng)行啟動,否則會損壞機(jī)器,甚者造成安全事故。
  
  2.在正式壓鑄前,一般用對模具表面熱模。單單對模具表面預(yù)熱,容易造成應(yīng)力集中,損害模具,因此,模溫機(jī)應(yīng)當(dāng)在燃?xì)鉄崮G伴_啟至少半個小時,以便模具內(nèi)外同時熱起,模肉產(chǎn)生的應(yīng)力較小,對模具壽命延長有好處。
  
  3.若有條件的話,不妨將待生產(chǎn)的模具在下面接上模溫機(jī)熱模,這樣可以節(jié)約額外的工時,提高效率。
  
  4.機(jī)器連接模具第一次運(yùn)行、停機(jī)較久、換模,要進(jìn)行排氣操作——因為空氣是熱的不良導(dǎo)體,會影響到傳導(dǎo)熱量的效果,具體方法如下:
  
  (1)先將模溫機(jī)的溫度設(shè)定為零度,開機(jī)運(yùn)行10分鐘;
  
  (2.)當(dāng)壓力顯示正常后,再加溫至120℃,運(yùn)行20分鐘,進(jìn)行排氣;
  
  (3.)再將溫度調(diào)至壓鑄生產(chǎn)的正常范圍內(nèi)(一般為180℃~260℃),當(dāng)然,設(shè)定溫度還需要根據(jù)產(chǎn)品工藝要求而定。
  
  (4.)7防止模溫機(jī)出事故需要采取安全措施并定期對模溫機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)
  
  二、排除安全隱患的方法:
  
  這里的事故是指機(jī)械故障和安全事故。模溫機(jī)用的導(dǎo)熱油屬于有機(jī)物,在一定的條件下,導(dǎo)熱油會燃燒,而壓鑄工作溫度也較高,為安全亮起長明燈。因此,在使用模溫機(jī)的時候,必須知道存在哪些隱患并做好相應(yīng)安全措施:
  
  1、模溫機(jī)要盡量遠(yuǎn)離熱源(如熔煉爐、保溫爐),一方面可防止導(dǎo)熱油起火,另一方面防止溫度過高,模溫機(jī)電子元件過早老化;
  
  2、模具聯(lián)接必須采用包皮管或絕熱管以防泄漏和能承受溫度和壓力(圖3、溫度超過245℃時,只能用金屬導(dǎo)管。一些模溫機(jī)管接處或者管散發(fā)出嗆人的油煙,而模溫機(jī)離爐子非常近,壓鑄合金液體的溫度一般要超過600℃,容易燃燒失火,是比較危險的;
  
  4、定期檢查模溫機(jī)外接管路和內(nèi)部管路,確認(rèn)接頭處無泄漏;
  
  5、切不可用一般的有作介質(zhì),而要使用熱穩(wěn)定性好的合成導(dǎo)熱油,減少積垢;
  
  6、定期更換導(dǎo)熱油(更換周期根據(jù)導(dǎo)熱油的說明書及供應(yīng)商的建議而定);
  
  7、每次下模后,檢查是否存在機(jī)械故障隱患和電氣、控制是否存在問題
  
  三、使用模溫機(jī)在壓鑄工藝體現(xiàn)出的優(yōu)點(diǎn)
  
  在壓鑄工藝中,使用模溫機(jī)常帶來很多優(yōu)點(diǎn):
  
  1、延長模具壽命
  
  2、因使得模具熱分布更均勻,可延長模具壽命;
  
  3、均勻和平穩(wěn)地預(yù)熱模具,消除應(yīng)力裂紋——模具用火焰預(yù)熱等常造成局部過熱或間隙水冷形成熱沖擊引起局部內(nèi)應(yīng)力,而使用模溫機(jī)預(yù)熱克服了這一點(diǎn);
  
  4、降低成本模具處于較好的狀態(tài),維修次數(shù)會減少;
  
  5.脫模劑用量減少;
  
  6.鑄質(zhì)量穩(wěn)定,可以降低檢查頻率,檢驗成本降低;
  
  7.預(yù)熱時間縮短;
  
  8.模溫恒定并處于工藝要求區(qū)間,液態(tài)金屬不容易粘模;
  
  9.溫度均勻,模具配件磨損小;
  
  10.用導(dǎo)熱油,冷卻通道不生銹、不結(jié)垢,而水冷卻就容易使通道生銹,堵塞。
  
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